湿法脱硫系统中，so2、h2so4、h2so3、hcl很快反应，醉终生成cacl2、caso4。caso4溶解度非常小，废液中的so42-浓度不大于1000mg/l，但cacl2溶解度非常大，所以浆液和废水中的cl－浓度很高，造成设备腐蚀。当cl－浓度超过60000 ppm时，则需更换昂贵的抗腐蚀材料。烟气中的so2、hcl、hf等酸性气体在与液体接触时，生成相应的酸液，其so32－、cl－、so42－对金属有很强的腐蚀性，对防腐内衬亦有很强的扩散渗透破坏作用。吸收塔浆液中的硫酸盐和亚硫酸盐随溶液渗入防腐内衬及其毛细孔内，当脱硫系统停运后，吸收塔内逐渐变干。
志盛威华防腐漆研发人员根据上百家脱硫风机腐蚀现场情况，采用新技术，结合高新技术，多年的研发，北京志盛威华公司研发生产出的zs-1041志盛威华燃煤硫化物腐蚀专用烟气防腐漆涂层的研发成功应用。zs-1041志盛威华燃煤硫化物腐蚀专用烟气防腐漆含硅无机聚合物对有机聚合物改性后，涂层中能得到交替排列组成的多嵌段共聚物，在涂层空间形成二维网状结构状态，而且涂层中的超细微粉稀土氧化物体在涂层形成一个致密的界面过渡层，在共同的作用下有效的阻止了酸碱液对基体的侵袭，zs-1041燃煤硫化物腐蚀专用烟气防腐漆涂层耐高温，耐温可以达到750℃。志盛zs-1041燃煤硫化物腐蚀专用烟气防腐漆极好的耐蚀性，能同时耐酸耐碱的多种腐蚀，抗烟气中h2s、氯离子、二氧化硫、三氧化硫、氯化氢高温水汽等介质腐蚀，防止冷凝水点腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、电位腐蚀等，而且线膨胀系数高，附着力高，抗冲击耐磨。溶液中的硫酸盐和亚硫酸盐析出并结晶，随后体积发生膨胀，使防腐内衬产生应力，产生剥离损坏。非金属材料和金属材料的不同热膨胀量，导致二者界面处形成热应力。变化的气流、液流的冲击及其它方面的振动带来的交变应力，降低了非金属材料衬里与基体材料的粘接强度，增加了衬里内部及界面间的微裂纹和孔隙等缺陷。残余应力、热应力、交变应力加速了非金属材料的腐蚀进程。

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