什么耐磨电偶寿命长时间用的长（进口ece）
一、选型表
二、循环流化床锅炉温度测点热电偶选型参考1.推荐使用温度
品 名 分度号 保护管材质 使用温度℃
长期使用温度 短期使用温度 瞬时使用温度
抗震耐磨热电偶 k 金属 800 1100 1300
抗震耐磨热电偶 s 金属 1200 1400 1600
高温耐磨热电偶 b 非金属 1400 1600 1800
 注：非金属热电偶不能在有振动的环境测温使用。
循环流化床锅炉运行温度950～1100℃。
选用s分度热电偶：s分度热电偶长期测温1200℃，能够满足循环流化床锅炉安全运行，但s分度热电 偶为贵重金属，生产运行不十分经济。
选用k分度热电偶：k分度热电偶长期测温800℃，超温使用30天后温度开始下降，90天氧化损坏， 未损坏的热电偶仍然能使用、但测温不准确与炉膛实际温度下降80℃左右，不能长期使用检测炉膛 实际温度，但可以通过增大热电偶元件直径（最大为φ3.2mm）或选合金材料铠装热电偶芯的方式来 延长使用寿命，但还是远不如选s分度热电偶理想，不过考虑到k分度热电偶为廉价金属，长期使用生 产成本较低，故多数还是选用k分度的热电偶。
2.推荐测温点选型
（以某电厂东锅450t/h cfb锅炉测点为例参考）
cfb锅炉测点布置参考示意图
1.炉膛床温（24点双只布置）
2.沸腾层温度（对称布置）
3.炉膛下部温度（对称布置）
4.炉膛中部温度（对称布置）
5.炉膛出口温度（对称布置）
6.旋风筒入口温度（对称布置）
7.旋风筒出口温度（对称布置）
8.高过入口温度（对称布置）
9.低过入口温度（对称布置）
10.低过出口温度（对称布置）
11.省煤器出口温度（对称布置）
12.低再入口温度（对称布置）
13.空预器出口温度（对称布置）
14.返料灰温度（对称布置）
抗振耐磨热电偶（阻）分布示意图仅供参考。
温度测量 正常运行温度
（℃） 运行范围
（℃） 数 量
（只） 热电偶
s分度 k分度 j分度
炉膛床温 870 0~1100 24 √ ○  
炉膛内部（左右） 870~950 0~1000 8 √ ○  
炉膛出口（左右） 883 0~950 2 √ ○  
旋风筒入口（左右） 883 0~950 2 √ ○  
旋风筒出口（左右） 871 0~930 2 √ ○  
高过入口（左右） 805 0~890 2 √ ○  
低过入口（左右） 655 0~700 2 √ ○  
低过出口（左右） 504 0~550 2 √ ○  
低再入口（左右） 843 0~900 2 √ ○  
省煤器出口（左右） 308 0~360 2 √ ○  
空预器出口（左右） 130 0~160 2   ○ √○
返料温度（左右） 790 0~900 2   ○ √○
主要优势有：
1.护套管采用创新性的材料，提高了耐用性和防腐蚀型，延长了使用寿命
2.传感器得到无孔材料的保护，温度测量长期稳定
3.模块化设计，产品选择灵活
4.可更换配件，zui大限度地减少了生命周期内的使用成本
的技术规格如下：
测量原理 热电偶，t < 1100℃
特点/应用 铂热电偶，陶瓷及玻璃制造行业使用
连接头 ta20d高螺帽 (buzh)，din a铝连接头
热电偶 3个陶瓷护套，推荐浸入深度：1.500 mm
插入式探头 可替换（无需中断过程）
outer diameter protection tube 24,00 mm ...26,00 mm
(0,94'' ...1,02'')
所需长度 (mm) 2,5
material protection tube/thermowell ceramic (ker 530/ker 610/ker 710)
过程连接 滑动：70 mm法兰口径，铝质
tip form 直管
测量/操作范围 典型r值：0...1600℃，典型s值：0...1600℃，典型b值：600...1700℃
zui大过程压力（20℃） 1 bar
测量精度 2类
什么耐磨电偶寿命长时间用的长（进口ece）

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