焊锡丝3#
适用范围：
1. 该资料只适用于本公司的指定产品：焊锡丝3#。
2. 本产品应用于要求严格的人工焊接和自动焊锡设备焊接，由高纯度原材料精制而成，在电子装配工业中广泛应用。产品执行标准：gb/t 3131-2001
产品特点：
l 导电率、热导率性能优良，上锡速度快；
l 润湿性能优越,可靠性高；
l 松香含量适中，使用时飞溅现象极少；
l 松香分布均匀，烟雾小、无不适气味儿。
检测信息：
1. 合金成分：
成分
sn
pb
sb
cu
bi
as
含量（%）
40.0±1.0
60.0±1.0
0.1
0.03
0.03
0.02
成分
fe
zn
al
cd
s
/
含量 (%)
0.02
0.002
0.002
0.002
0.015
/
熔点（℃）
183.0
比重（g/cm3）
9.3
注明：
a. 表中的数值均为**值；
b. 表中数据来源于本公司化验室采用进口icp发射光谱仪随机抽样值,因批次不同，数据略有不同；
c. 表中的杂质(除sb、bi、cu以外)含量总和小于0.06%
d. 焊锡丝的线径和助焊剂含量可根据客户要求定制。
2. 助焊剂成分：
项     目
性能指标
铜镜腐蚀试验
未穿孔或脱落
焊剂含量（%）
1.5—2.5(可根据客户要求定制)
扩展率（%）
≥80
干燥度
干燥，残留物容易去除
焊后表面绝缘阻抗（ω）
梳形电极间距为0.3mm时≥1.0×1011
电迁移（ω）
≥1.0×1011
用10倍放大镜鉴定梳形电极，晶体生长小于导线间距的20%，导线没有腐蚀。
离子污染度（μ/cm2）
≤3.0
质量控制：
  进料检验→熔锡（成分检验）→表面处理检验→压铸检验→挤压检验→拉丝检验
→卷线检验→包装检验→成品抽检
客服流程：
  客户投诉→业务代表→技术部→制定解决方案→业务代表→回复客户
品质保证：
a. 通过iso9001:2008质量管理体系认证；
b. 通过iso14001:2004环境管理体系认证；
c. 通过ohsas18001职业健康安全管理体系认证；
d. 依供需双方约定签订《供货合同》。
锡丝的使用：
1. 电烙铁的选用
根据焊接产品和焊点要求的不同，应该选用不同的电烙铁，以保证焊接质量。
焊点类型
功率（w）
温度（℃）
绝缘电阻（mω）
片状元器件、dip、sop、qfp、封装ic、与印刷线路板之间的焊点
25—30
300—360
＞1
一般引线电阻，电容中小功率二、三极管与印刷线路板之间的焊点
30
360—420
＞1
线路板与金属外壳的接地焊点
40
380—420
＞1
输出变压器、输出管、电源开关管、保险丝夹与印刷线路板的焊点等
50—60
400—450
＞1
2. 不同金属的可焊性情况
金属
锡
银
镉
金
钯
铜
黄铜
青铜
铅
可焊性
最佳
良好
金属
镍
锌
钢
不锈钢
铝
铬
钛
—
—
可焊性
较差
很差
不可
—
—
从上表中可以看出，不同金属的可焊性有着很大区别，对于可焊性差的金属一般都对引线镀上一层锡，使之可焊性达到最佳。
焊接注意事项：
1. 温度要适当，接触时间要短，由于pcb焊盘很小，铜箔很薄，所以能承受的热量也很小，一般2-3秒为宜；
2. 使用烙铁过程中，不能用力敲击电烙铁上的焊锡，应在润湿的海绵上擦净；
3. 使用前应检查是否接地，外皮是否破损，烙铁头是否松动；
4. 电烙铁用完应放在烙铁架上，不能随意放在台面上，以免出现事故；
5. 工作场所应安装足够的排风设备，避免吸入焊接时产生的烟雾。

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龙治勇
18968719035
柳市镇汤岙余工业区